Rancangan Kinerja Technical Staff Sebagai Productivity Improvement Pada Line Produksi Garmen Lingerie Dengan Metode  Failure Mode And Effect Analysis (FMEA)

Urbaningtyas Ragadini

doi:10.61132/jupiter.v2i1.190

Authors

Urbaningtyas Ragadini Universitas Sahid Surakarta

DOI:

https://doi.org/10.61132/jupiter.v2i1.190

Keywords:

Lingerie Garment, Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) Method, Style Change, Productivity Improvement, Productivity, Technical Staff

Abstract

PT XXX is a garment company on an international scale. Technical staff plays an important role in maintaining operational performance, especially in facing challenges during rapid style changes and potential operational risks. This research aims to identify the causes of low productivity of technical staff performance, design improvement strategies with a focus on productivity improvement, and evaluate the effectiveness of the Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) method in improving the technical performance of technical staff. The results of this research show that the FMEA method is effective in identifying potential failures, helps evaluate the level of risk by calculating the Risk Priority Number (RPN) value, and is a reliable tool for designing strategies to improve technical staff performance.

References

Adek Suherman, Babay Jutika, C. (2019), “Pengendalian Kualitas dengan Metode Failure Mode Effect And Analysis”. Seminar Nasional Sains dan Teknologi 2019, p - ISSN : 2407 – 1846.

Anugrah, D. (2015), Inovasi Pendidikan Dasar. The Jurnal of Inovasion Elementery Education Vol 1 No 1.

Arikunto, S. (2010), Prosedur Penelitian Suatu Pendekatan Praktik. Jakarta: Rineka Cipta.

Bakhtiar, S. Tahir, S. dan Hasni, R.A. (2013), “Analisa pengendalian kualitas dengan menggunakan metode statistical quality control (SQC)”.

Malikussaleh Industrial Engineering Journal. Vol 2 (1), pp.: 29-36.

D. H. Stamatis, 1995. Failure Mode and Effect Analysis FMEA from Theory to Execution. ASQC Quality Press

Deitiana, T. (2011), Manajemen Operasional Strategi dan Analisa Services dan Manufaktur. (edisi pertama). Jakarta: Mitra Wacana Media.

Didiharyono, Marsal, dan Bakhtiar. (2012), Analisis Pengendalian Kualitas Produksi Dengan Metode SixSigma Pada Industri Air Minum PT Asera

Tirta Posidonia, Kota Palopo. Jurnal Sainsmat, September 2018, Halaman 163-176 Vol. VII, No. 2

Faisal, S. (2013), Format-format Penelitian Social, Dasar-dasar dan Aplikasi, Jakarta: CV. Rajawali

Gaspersz, V. 2002, Manajemen Kualitas dalam Industri Jasa, Jakarta, Gramedia: Pustaka Utama.

Gaspersz,Vincent dan Fontana, Avanti. (2011). Lean Six Sigma For Manufacturing And Services Industries Waste Elimination And Continuous Cost Reduction. Bogor : Vinchristo Publication.

Ghivaris, dkk. 2015. Usulan Perbaikan Kualitas Proses Produksi Rudder Tiller di PT. Pindad Bandung Menggunakan FMEA dan FTA. Jurnal Online Institut Teknologi Nasional.

Mangkunegara (2018). Pengaruh Budaya Organisasi Dan Komitmen Organisasi Terhadap Kinerja Karyawan. 1(1), 9–25.

Heizer, Jay dan Render, Barry. 2016. Manajemen Operasi. Edisi Sebelas.. Jakarta: Salemba Empat.

Kurniawan, M. H., & Ayuningtiyas, K. K. (2023). Implimentasi Reliability Centered Maintenance Untuk Mengurangi Downtime Mesin Pada Perusahaan Manufaktur Kertas Dengan Metode Failure Mode And Effect Analysis. Journal of Energy, Materials, & Manufacturing Technology, 2(02), 15-24

Riski Setiawan. (2020), Analisis Kualitas Produk Dan Kinerja Pegawai Dengan Menggunakan Metode FMEA (Failure Mode Effect Analysis) Pada Proyek Perumahan Di Grand Sharon Residence Bandung, Bandung : Sekolah Tinggi Ilmu Ekonomi (STIE).

Setiawan, R. (2022). Analisis Kualitas Produk Dan Kinerja Pegawai Dengan Menggunakan Metode Fmea (Failure Mode Effect Analysis) Pada Proyek Perumahan Di Grand Sharon Residence Bandung (Doctoral dissertation, STIE Ekuitas).

Stevenson, J., William, Chuong, Chee., Sum, 2014, Manajemen Operasi, Buku 2, Edisi 9, Salemba Empat: Jakarta.

Sugiyono (2019). Statistika untuk Penelitian. Bandung : CV Alfabeta.

Sugiyono. (2016). Metode Penelitian Pendidikan Pendekatan Kuantitatif, Kualitatif, dan R&D.

Sutrisno, E. (2019). Manajemen Sumber Daya Manusia (Pertama). Prenadamedia Group.

Yasarah, H. dan Wasilah, M. (2020), “Ishikawa Diagram dan Failure Mode Effect Analysis (FMEA) sebagai Metode yang sering Digunakan dalam Manajemen Risiko Mutu di Industri”. Majalah Farmasetika, Vol 6 (1), 1-

Wahjudi, D., & Cahyadi, A. (2022). Implementasi FMEA untuk Peningkatan Produktifitas di PT. X. Jurnal Teknik Mesin, 19(2), 45-50

Yogyakarta: CAPS (Center for Academic Publishing Service) Yamit, Z Manajemen Kualitas Produk Dan Jasa.