Pembuatan Cangkul Baja Ukuran 35×22×0,7 cm, Kapasitas 0,5 Biji/Jam

Akmal Robby Syadana; Syamsul Hadi; Satrio Riesqi Saputra; Muhammad Agil Ramadhan

doi:10.61132/globe.v4i2.1456

Authors

Akmal Robby Syadana Politeknik Negeri Malang
Syamsul Hadi Politeknik Negeri Malang
Satrio Riesqi Saputra Politeknik Negeri Malang
Muhammad Agil Ramadhan Politeknik Negeri Malang

DOI:

https://doi.org/10.61132/globe.v4i2.1456

Keywords:

AISI 1045, Hardening, Hoe, Hot Forging, SNI 0331-2018

Abstract

This study was motivated by the limited quality of locally manufactured hoes, which are considered insufficiently strong and hard for soil cultivation activities such as digging, clearing, and leveling land, making them less competitive than imported products. The study aimed to produce a steel hoe measuring 35 × 22 × 0.7 cm with adequate strength, hardness, and wear resistance for soil cultivation. The manufacturing process included designing the hoe, selecting AISI 1020 low-carbon steel as the raw material, conducting the forging process at a temperature of 1,150–1,250°C, applying a carburizing heat treatment at 900°C for one hour, testing the product's hardness and chemical composition, installing a wooden handle, and inspecting product quality and dimensions according to applicable standards. The results showed that the manufactured steel hoe met the requirements of SNI 0331:2018 and achieved a hardness value of 37.842 HRC. The production cost was Rp150,000.00 per unit, with a manufacturing time of approximately 120 minutes per unit. The resulting hoe demonstrated adequate strength, hardness, and wear resistance, making it suitable for soil cultivation activities, particularly digging, clearing, and leveling agricultural land..

References

Afolalu, S. A., Ikumapayi, O. M., Emetere, M. E., & Ogedengbe, T. S. (2021). Improvement of ASTM A53 steel durability using agrowastes as carburizing agent. International Journal of Advanced Science and Technology, 6(1), 50–61. https://doi.org/10.14257/ijast.2021.6.1.05

Apriatun, Taufikurahman, & Sundari, E. (2021). Analisa pengaruh waktu penahanan pada proses pack carburizing terhadap kekerasan baja karbon rendah ST 37. Machinery: Jurnal Teknologi Terapan, 2(1), 1–10. https://jurnal.polsri.ac.id/index.php/machinery/article/view/3209

Darmo, S., Jokosisworo, S., & Budiarto, U. (2022). Pengaruh waktu tahan pack carburizing dan penggunaan media quenching cane molasses terhadap sifat mekanik dan struktur mikro baja karbon rendah. Dinamika Teknik Mesin, 12(1), 1–10. https://doi.org/10.29303/dtm.v12i1.495

Hamdi, M. M., & Donoriyanto, D. S. (2023). Analisis pengendalian kualitas produk paku kawat baja menggunakan metode statistical quality control dan failure mode effect analysis di PT XYZ. Ekonomis: Journal of Economics and Business, 7(2), 969–976. https://doi.org/10.33087/ekonomis.v7i2.1206

Haryanto, R. N., & Wahyudi, H. (2024). Analisis pengaruh media pendinginan pada proses perlakuan panas baja Hadfield terhadap struktur mikro dan kekerasan. Jurnal Rekayasa Material dan Manufaktur, 3(1), 1–8. https://doi.org/10.36040/rmme.v3i1.7839

Nurjannah, & Setianingrum, K. (2025). Perencanaan kapasitas produksi as engsel mesin cutting menggunakan metode rough cut capacity planning di CV Baja Mandiri Teknik. TEKMA: Teknik dan Kajian Multidisiplin Aplikatif, 1(1), 24–41. https://doi.org/10.62622/tekma.v1i1.10

Nurlina, N. (2019). Pengaruh pengujian hardening pada baja karbon rendah sebagai solusi peningkatan kualitas material. Jurnal Qua Teknika, 9(1), 11–20. https://doi.org/10.35457/quateknika.v9i1.636

Prabowo, I., Ichsanudin, M., Wibowo, A. H., Paundra, F., & Pujiyulianto, E. (2023). Peningkatan nilai kekerasan baja karbon rendah AISI 1018 melalui proses pack karburizing dengan media batok kelapa. Journal of Metallurgical Engineering and Processing Technology, 3(2), 45–52. https://jurnal.polsri.ac.id/index.php/jmept/article/view/5612

Ryski, & Suhaeri. (2019). Penentuan kapasitas produksi dalam mengantisipasi kenaikan jumlah permintaan pembuatan mini pile dengan metode RCCP. Jurnal Teknik Industri Universitas Tanjungpura, 8(1), 1–10. https://jurnal.untan.ac.id/index.php/jtinUNTAN/article/view/32051

Satito, A., Hadi, S., Setiawan, R., Kusuma, I. F., Firdaus, W. A. D., Fadhlan, A. I., & Fahira, S. N. (2021). Aplikasi teknologi mesin tempa sederhana untuk peningkatan produksi UMKM perajin tempa. Jurnal Pengabdian kepada Masyarakat, 7(3), 286–294. https://doi.org/10.24114/jpkm.v7i3.26002

Septriani, Suryani, & Supriyadi. (2021). Penerapan perencanaan kapasitas produksi dengan perhitungan metode RCCP di perusahaan panel listrik. Jurnal PASTI (Penelitian dan Aplikasi Sistem dan Teknik Industri), 15(1), 59–72. https://publikasi.mercubuana.ac.id/index.php/pasti/article/view/6326

Setiawan, H., & Khoeron, S. (2024). Pengaruh heat treatment pada kekerasan material baja SKD 11. Jurnal Rekayasa Material dan Manufaktur, 7(4), 22–33. https://doi.org/10.36040/rmme.v7i4.8852

Siahaan, R. A., Siahaan, M. Y., Siregar, A., & Nasution, A. Y. (2023). Effect of forging process on impact strength in brass materials. Jurnal Dinamis, 11(1), 20–28. https://doi.org/10.31289/dinamis.v11i1.12476

Subchan, M., & Wiwi, U. (2022). Analisis kapasitas produksi dalam mengantisipasi kenaikan jumlah permintaan pembuatan kerangka baja di PT Ometraco Arya Samanta dengan metode rough cut capacity planning (RCCP). Jurnal Teknik Mesin, 10(1), 44–52. https://doi.org/10.33087/jtm.v10i1.412

Sulaeman, M., Budiman, H., & Koswara, E. (2020). Proses uji dimensi, uji kekerasan dengan metode Rockwell, dan uji komposisi kimia pada cangkul di Balai Besar Logam dan Mesin (BBLM) Bandung. Prosiding Industrial Research Workshop and National Seminar, 11(1), 539–543. https://doi.org/10.35313/irwns.v11i1.2238

Suryono, E. A., Herlambang, H., & Wiyatno, T. N. (2025). Penurunan cacat dakon pada proses forging menggunakan metode FMEA di PT Komatsu Undercarriage Indonesia. Jurnal Teknik Industri dan Komputer Elektro, 1(1), 1–8. https://doi.org/10.62395/jtike.v1i1.23

Tafrant, D., Hendradinata, H., Mulyadi, M., Sampurno, R. D., Sani, A. A., Karmin, K., Hidayat, R., Muzaffar, M. A., & Fitriani, D. D. (2022). Kekerasan dan struktur mikro baja AISI 1040 sebagai hasil proses quenching menggunakan pendingin air garam dan asap cair. Machinery: Jurnal Teknologi Terapan, 3(2), 62–68. https://doi.org/10.5281/zenodo.6857629

Winata, M. F., Hadi, S., Kusuma, I. F., Firdaus, W. A. D., Nurhidayat, B. A., Fadhlan, A. I., & Fahira, S. N. (2026). Analisis hasil uji lentur penampang silindris baja karbon, penampang persegi empat kayu usuk, paving stone, dan bata ringan. Konstruksi: Publikasi Ilmu Teknik, Perencanaan Tata Ruang dan Teknik Sipil, 4(1), 20–28. https://doi.org/10.61132/konstruksi.v4i1.1309

Yuliawati, E. (2019). Evaluasi perbaikan sistem produksi plat baja dengan pendekatan lean manufacturing. Jurnal Teknik Industri, 10(1), 12–17. https://doi.org/10.33021/jti.v10i1.548

Yusuf, F. A., & Drastiawati, N. S. (2021). Pengaruh waktu tahan pada proses carburizing terhadap kekerasan baja AISI 1025 dengan perlakuan pendinginan quenching, annealing, dan normalizing. JTM (Jurnal Teknik Mesin), 9(3), 129–136. https://ejournal.unesa.ac.id/index.php/jtm-unesa/article/view/38421